MIG LogoTechnology
Vi Mạch OEM — MIG Technology
PCB / Electronics Design

// LĨNH VỰC TRỌNG ĐIỂM

Thiết Kế & Gia Công Vi Mạch OEM

Từ schematic tới layout PCB hoàn chỉnh — MIG cung cấp dịch vụ thiết kế vi mạch tích hợp và sản xuất OEM đạt chuẩn IPC-A-610 Class 3 cho thị trường công nghiệp và y tế.

01 — Tổng quan

Năng Lực Thiết Kế Vi Mạch Toàn Diện

200+hoàn thànhDự án PCB
IPC-A-610Class 3Chuẩn sản xuất
Class 10kISO 7Phòng sạch
15+nămKinh nghiệm

MIG Technology sở hữu đội ngũ kỹ sư điện tử chuyên sâu với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế và gia công vi mạch cho các ứng dụng công nghiệp, năng lượng và y tế. Chúng tôi cung cấp dịch vụ từ schematic capture, PCB layout đến prototype và mass production theo tiêu chuẩn quốc tế.

Quy trình thiết kế của MIG tích hợp DFM (Design for Manufacturability) ngay từ giai đoạn đầu, đảm bảo sản phẩm không chỉ hoạt động tối ưu mà còn có thể sản xuất hàng loạt với chi phí hiệu quả nhất. Phòng lab của chúng tôi được trang bị hệ thống kiểm thử EMC, thermal analysis và signal integrity simulation.

Với năng lực SMT Class 10k và đội ngũ QC theo chuẩn IPC, mỗi sản phẩm xuất xưởng từ MIG đều đáp ứng yêu cầu khắt khe nhất của khách hàng doanh nghiệp và xuất khẩu quốc tế.

02 — Năng lực cốt lõi

Thông Số Kỹ Thuật Vượt Trội

Hệ thống thiết bị và quy trình công nghệ được đầu tư đồng bộ, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu và yêu cầu khắt khe nhất từ các tập đoàn đa quốc gia.

50,000CPH

Dây Chuyền SMT Tốc Độ Cao

Hệ thống pick-and-place Yamaha YSM20 với năng suất 50,000 component/giờ. Hỗ trợ 01005 đến QFN/BGA với độ chính xác ±0.025mm.

Class 10kISO 7

Phòng Sạch ISO 7

Môi trường sản xuất Class 10,000 (ISO 7) đạt chuẩn y tế và quốc phòng. Kiểm soát ESD toàn tuyến. Thích hợp cho bo mạch nhạy cảm cao.

Pre-layoutAnalysis

Signal Integrity & EMC Sim

Mô phỏng SI/PI với Cadence Sigrity và Ansys SIwave. Kiểm tra EMC tiền-bố cục giảm 80% vòng lặp thiết kế lại. Đảm bảo pass FCC/CE ngay lần đầu.

100%Inspection

Kiểm Thử X-Ray & AOI

Hệ thống kiểm tra X-ray Nordson DAGE và AOI Koh Young. Phát hiện void hàn BGA, short mạch và missing component ở tốc độ line 99.97% accuracy.

03 — Quy trình

Từ R&D Đến Mass Production

Quy trình 5 giai đoạn được chuẩn hóa theo ISO 9001:2015 — minh bạch, kiểm soát được và có thể tái lập ở mọi quy mô.

01

R&D & Requirements

1–2 tuần

Thu thập yêu cầu kỹ thuật, phân tích môi trường hoạt động, xác định chuẩn chứng nhận cần đạt (CE, FCC, IPC). Lập technical specification document.

Deliverable: Technical Spec Doc
02

Schematic Capture & Review

2–3 tuần

Thiết kế sơ đồ nguyên lý trên Altium Designer. Design review đa tầng: functional, timing, power integrity. BOM optimization cho chuỗi cung ứng Việt Nam.

Deliverable: Approved Schematic + BOM
03

PCB Layout & DFM

2–4 tuần

Bố cục PCB multi-layer với stack-up tối ưu. Áp dụng DFM checklist 200 điểm. Xuất Gerber, ODB++ và assembly drawing chuẩn công xưởng.

Deliverable: Gerber + Assembly Package
04

Prototype & Bring-up

2–3 tuần

Sản xuất 5–10 bản mẫu. Bring-up firmware, đo EMI/EMC, burn-in test 72h liên tục. Ghi nhận và phân tích toàn bộ defect để cải tiến.

Deliverable: Validated Prototype + Test Report
05

Mass Production & QC

2–6 tuần

Chuyển giao production package sang dây chuyền SMT Class 10k. 100% AOI + X-ray inspection. Đóng gói theo chuẩn JEDEC/ESD. Xuất xưởng kèm CoC.

Deliverable: Mass Production Boards + CoC
04 — Dự án liên quan

Công Trình Tiêu Biểu

Những dự án thực tiễn chứng minh năng lực triển khai của MIG trong lĩnh vực Vi Mạch OEM.

// Bắt đầu dự án

Sẵn sàng triển khai Vi Mạch OEM?

Đội ngũ kỹ sư MIG sẵn sàng tư vấn và đưa ra giải pháp phù hợp nhất cho yêu cầu của bạn.